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高鉻鑄鐵耐磨焊條高鉻鑄鐵焊條高鉻鑄鐵堆焊焊條D646高鉻鑄鐵焊條 D646焊條 適用范圍 適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
高鉻鑄鐵耐磨焊條高鉻鑄鐵焊條高鉻鑄鐵堆焊焊條D667高鉻鑄鐵堆焊焊條 667焊條 符合GB EDZCr-C-15
說(shuō)明 D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特高鉻鑄鐵堆焊焊條,堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力,超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
用途 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
注意事項(xiàng)
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱,并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3.每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50-70mm為宜。
4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷,或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
D938鉬鉻硼合金耐磨焊條D938耐磨焊條D938耐磨合金焊條(機(jī)械廠專用)說(shuō)明:我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼 鐵 廠:高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、礦山機(jī)械:采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機(jī)等,推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗。
D978耐磨焊條D978焊條D978耐磨合金焊條是高效無(wú)渣高鉻鎢鉬鈮釩多合金特殊型耐磨焊條,焊縫組織為馬氏體基體大量彌散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬質(zhì)相碳化物。堆焊層硬度高,耐強(qiáng)烈磨粒磨損、抗高溫氧化及耐氣蝕,在870℃仍保持良好的耐磨性。該焊條的耐磨性是一般高鉻鑄鐵的3--4 倍。
D-50耐磨合金堆焊焊條D-50合金耐磨焊條D-50耐磨焊條D-65合金耐磨焊條:此焊條是哈爾濱焊條研究所近幾年新研制的無(wú)渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損,可提高耐磨壽命3-10倍??啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
KD286堆焊焊條 KD286耐磨焊條 KD286高錳鋼焊條 低氫鈉型藥皮的1Cr13堆焊焊條,堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D-65型耐磨高合金焊條:焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好,焊后無(wú)渣,利用率高,耐磨性能好??啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63??商岣吣湍勖?-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí),要按使用說(shuō)明,焊前對(duì)焊條烘干,對(duì)焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D-68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條,比 D-65焊條硬度高,韌性好、耐磨壽命高13以上,焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D-65型焊條
向掌柜 馬明宇 提問(wèn):