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濮陽聲測(cè)管樁基濮陽聲測(cè)管現(xiàn)貨18733769272

如何預(yù)防濮陽聲測(cè)管熱處理淬火變形 如果能牢固的掌握濮陽聲測(cè)管有關(guān)的熱處理技術(shù)，具有熟練的操作技支中在生產(chǎn)過程中采取科學(xué)的手段，則可以把濮陽聲測(cè)管淬火的變形減 夏ft低程度，一般是采取以下措施。 1 注重濮陽聲測(cè)管的冷熱加工的適當(dāng)配合，對(duì)難以避免的變形，可巧預(yù)留變形加工余量或進(jìn)行反向預(yù)變形；采取預(yù)留加強(qiáng)筋的辦 熱處理后切除（如彈簧卡頭等）；添加去應(yīng)力退火工序，則有 減少淬火的變形。 2合理進(jìn)行濮陽聲測(cè)管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求零件形狀對(duì)稱，截面的厚約，防止設(shè)計(jì)太薄、太細(xì)和太長(zhǎng)等零件，避免薄邊、尖角和棱 對(duì)i現(xiàn)。厚薄相差懸殊的部分，應(yīng)在厚處加工藝孔，孔的分布要 尤盡量減少盲孔。對(duì)厚薄交界處應(yīng)盡量平滑過渡，對(duì)形狀復(fù) 5￥薄懸殊的零件，建議采用鑲拼結(jié)構(gòu)。需要焊接時(shí)，應(yīng)注意焊置應(yīng)與加熱部位有適當(dāng)?shù)木嚯x。 3選擇好淬火夾具，合理吊掛，對(duì)無法吊掛的濮陽聲測(cè)管用鐵絲合夾具要烘干，對(duì)復(fù)雜的零件、導(dǎo)熱性差的零件進(jìn)行緩慢加諮次充分預(yù)熱。 4正確的選材，并對(duì)熱處理提出合理的技術(shù)要求，濮陽聲測(cè)管濮陽聲測(cè)管的材 NS據(jù)性能的要求、尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來選擇的，對(duì)形狀復(fù)雜的零 1選擇淬透性好的鋼種和較緩和的淬火介質(zhì)來冷卻。 5合理的技術(shù)要求，在滿足產(chǎn)品性能的前提下，盡量采用低 碟:要求，在表面淬火能滿足要求時(shí)，采用局部淬火、表面萍火 等、t于濮陽聲測(cè)管的變形應(yīng)根據(jù)零件的長(zhǎng)度與直徑比、形狀結(jié)構(gòu)的是否 ^加工余量的大小、整體加熱或表面淬火、化學(xué)熱處理等具體 _提出變形的要求。 6進(jìn)行鍛造后的預(yù)備熱處理，同時(shí)調(diào)整鍛造比和按要求進(jìn)行規(guī)范鍛造，要消除帶狀組織和碳化物偏析，預(yù)先熱處理是以改善淬火、 原始組織為要求的，因此應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，才能控制住濮陽聲測(cè)管的變形。

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