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節(jié)能高效擋板AS7罐式蒸汽汽水分離器

發(fā)布時(shí)間：2016年6月2日   |   閱讀次數(shù)： 5430

1、安全信息 三級(jí)迷宮式旋風(fēng)汽水分離器裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí)，要遵守安裝和安全指南。 隔離： 安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害，對(duì)人體造成傷害，危險(xiǎn)還包括：關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉，避免系統(tǒng)的沖擊。 壓力： 維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。 溫度： 關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。 處置： 產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問題。 2、產(chǎn)品信息 2.1簡介 使用范圍：本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。。 工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。 特點(diǎn)：最高分離效率（干燥度可達(dá)到 98 % ）最低壓降（約為千分之五）； 結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對(duì)蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口 型號(hào) 材質(zhì) 壓力等級(jí) 口徑（mm） 連接方式 AS7 不銹鋼/碳鋼 PN16 DN15-150 法蘭 不銹鋼/碳鋼 PN16 DN200-350 法蘭 2.2 裝配式分離器限定條件（AS7型） 口徑（mm） 設(shè)計(jì)壓力（MPa） 設(shè)計(jì)溫度（℃） 最大冷態(tài)測試壓力（MPa） 工廠 現(xiàn)場 DN150 1.6 250 2.57 2.30 DN250 1.6 250 2.27 2.10 2.3 外型連接尺寸 技術(shù)參數(shù)表 以下數(shù)據(jù)供用戶參考！ SIZE 規(guī)格 Design pressure 設(shè)計(jì)壓力（MPa） A B C D F G DN250 1.0 950 615 1580 600 2” 2” 1.6 950 615 1580 600 2” 2” DN600 1.0 1500 900 2200 1000 4“ 2” 3、安 裝 注：在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。 3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。 3.2檢查安裝位置和流向是否正確。 3.3從所有接口取下保護(hù)套。 3.4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。 3.5安裝AS7 安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。 為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。 對(duì)空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。 如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護(hù)套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。 3.6調(diào)試 在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測試。

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