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電解拋光液不銹鋼電解拋光液價格

一、 性能特點 1.適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。 2.拋光液不含鉻離子，符合當今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用。 3.拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。 4.拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。 5.拋光液使用壽命長，易于維護管 二、 使用方法 原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。 推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗 三、 注意事項 1.本拋光液在其使用初期電解拋光時會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。 2.不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。 3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。 4. 在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水 四、儲藏與包裝 · 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產(chǎn)品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性，環(huán)保 ·　35Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸 溫馨備注：先期免費提供互換性試樣（可提供給客戶試，或客戶提供給我們試），充分了解、解決品質(zhì)要求后再談具體合作，讓您沒有任何風險！

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