碾金機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦流腔觀察門沖出,發(fā)生危險,檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為:
1、排料→碾金機→給料
2、碾金機必須空載啟動,待碾金機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3、停機順序與開機相反。
碾金機入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求,嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進入碾金機,否則,會引起碾金機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使碾金機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。
機器的調(diào)整碾金機在出廠前,已進行8小時空負(fù)荷運轉(zhuǎn)個部正常,盡管如此在破碎現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運裝前應(yīng)重加一次油,加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠,仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。
檢查電動機皮帶之間,現(xiàn)點動電動機,旋向應(yīng)與碾金機標(biāo)牌方向一致,若與標(biāo)牌方向相反,應(yīng)調(diào)整電動機接線,使其旋向與標(biāo)牌一致,嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動,主軸總成與兩側(cè)電機,風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn),生產(chǎn)前首先進行空負(fù)荷試機,經(jīng)試機確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。
機器轉(zhuǎn)動空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時,負(fù)荷試運行入料粒度嚴(yán)格按各種機型規(guī)格要求,嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進入;給料均勻連續(xù),含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同),給料達到PCL直通沖擊高效制砂機的滿負(fù)荷為止;負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間8-24小時。
碾金機主機停止工作前,應(yīng)先停止給料,否則會造成壓死葉輪,燒壞電機。給料應(yīng)均勻。碾金機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停機檢查。潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。碾金機每工作100小時添加適量潤滑脂?!虢饳C設(shè)備
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