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產(chǎn)品說(shuō)明: |
ZK2103數(shù)控深孔鉆床 |
本機(jī)床是用于鉆削三坐標(biāo)或二坐標(biāo)孔系的數(shù)控深孔加工設(shè)備。它是一種高效、高精度、高自動(dòng)化的采用內(nèi)外排削法(槍鉆法)鉆削小孔徑的機(jī)床。通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量??讖骄菼T7—IT9。表面粗糙度Ra3.2—0.04μm,孔中心線直線度每100mm長(zhǎng)度≤0.05mm,它廣泛地應(yīng)用于塑橡模具工業(yè)的水孔、射銷(xiāo)孔、電熱孔,液壓機(jī)械工業(yè)的閥、分配器泵體,汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動(dòng)系統(tǒng)零件、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體和轉(zhuǎn)向軸,航天工業(yè)的推進(jìn)器、著陸架,發(fā)電機(jī)工業(yè)的熱交換等零件上深孔的加工。 |
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技術(shù)規(guī)格 |
型號(hào) |
工作范圍 |
鉆孔直徑范圍 |
4-30mm |
鉆孔最大深度 |
1200mm |
加工工件最大重量 |
6t |
滑臺(tái)最大垂直方向行程 |
1000mm |
工作臺(tái)最大橫向行程 |
1500mm |
工作臺(tái)工作面尺寸 |
1000×2450mm |
主軸 |
鉆桿箱(刀具)主軸轉(zhuǎn)速范圍(無(wú)級(jí)) |
800-7000r/min |
進(jìn)給 |
進(jìn)給速度范圍(無(wú)級(jí)) |
10-500mm/min |
電機(jī) |
鉆桿箱電機(jī)功率(交流伺服主軸) |
3.7kW |
進(jìn)給電機(jī)功率 |
1.2kW |
機(jī)床總功率(約) |
25kW |
冷卻系數(shù) |
切削冷卻系統(tǒng)的壓力范圍 |
1-10Mpa |
切削冷卻系統(tǒng)的流量范圍 |
6-100L/min |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC OI Mate MC |
其 它 |
主機(jī)部分包裝箱尺寸 |
3000×2200×3220mm |
工作臺(tái)部分包裝箱尺寸 |
5150×1300×1710mm |
電箱包裝箱尺寸 |
970×730×2010mm |
冷卻系統(tǒng)流包裝箱 |
2245×1480×1875mm |
機(jī)床占地面積 |
4295×4950mm |
機(jī)床總重量(約) |
15t | |
產(chǎn)品特點(diǎn)1、采用FANUC oi Mate MC系統(tǒng) 2、三坐標(biāo)軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)。 3、采用貼塑導(dǎo)軌。 4、鉆桿箱主軸由交流伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)調(diào)速。 5、導(dǎo)軌面采用自動(dòng)間歇潤(rùn)滑。 6、具有多種自動(dòng)監(jiān)控裝置。 | | |