高強無收縮灌漿料
★ 產(chǎn)品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★ 產(chǎn)品用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
★ 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
★ 技術(shù)指標
|
項目
型號 |
抗壓強度（MPa） |
豎向膨脹率（％） |
流動度（） |
坍落度（） |
鋼筋粘結(jié)強度（MPa） |
最大骨料粒徑 |
|
1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
|
CGM-1（通用型） |
25-50 |
45-55 |
65-85 |
≥0.02 |
240-300 |
---- |
≥6 |
≥13 |
6-8目 |
|
CGM-2（加固型） |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
≥0.02 |
---- |
240-290 |
≥6 |
≥13 |
豆石 |
|
CGM-3（超細型） |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥0.02 |
240 |
---- |
≥6 |
≥13 |
20-38目 |
|
—— |
1d |
3d |
28d |
—— |
—— |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
CGM-4（超早強型） |
≥15 |
40-45 |
55-65 |
≥0.02 |
220 |
—— |
—— |
—— |
6-8目 |
注：1.抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》。
2.灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；路面快速搶修，選用CGM-4型。
★ 拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
|
日最低氣溫（℃） |
拆膜時間（h） |
養(yǎng)護時間（h） |
|
-10～0 |
96 |
14 |
|
0～5 |
72 |
10 |
|
5～15 |
48 |
7 |
|
≥15 |
24 |
7 |
★ 施工步驟
1. 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2. 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3. 將灌漿料重量的12-15％加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。
4. 將攪
高強無收縮灌漿料
★ 產(chǎn)品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★ 產(chǎn)品用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
★ 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
★ 技術(shù)指標
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項目
型號 |
抗壓強度（MPa） |
豎向膨脹率（％） |
流動度（） |
坍落度（） |
鋼筋粘結(jié)強度（MPa） |
最大骨料粒徑 |
|
1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
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CGM-1（通用型） |
25-50 |
45-55 |
65-85 |
≥0.02 |
240-300 |
---- |
≥6 |
≥13 |
6-8目 |
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CGM-2（加固型） |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
≥0.02 |
---- |
240-290 |
≥6 |
≥13 |
豆石 |
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CGM-3（超細型） |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥0.02 |
240 |
---- |
≥6 |
≥13 |
20-38目 |
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—— |
1d |
3d |
28d |
—— |
—— |
—— |
—— |
—— |
—— |
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CGM-4（超早強型） |
≥15 |
40-45 |
55-65 |
≥0.02 |
220 |
—— |
—— |
—— |
6-8目 |
注：1.抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》。
2.灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；路面快速搶修，選用CGM-4型。
★ 拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
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日最低氣溫（℃） |
拆膜時間（h） |
養(yǎng)護時間（h） |
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-10～0 |
96 |
14 |
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0～5 |
72 |
10 |
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5～15 |
48 |
7 |
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≥15 |
24 |
7 |
★ 施工步驟
1. 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2. 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3. 將灌漿料重量的12-15％加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。
4. 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工完畢后應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★ 包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工完畢后應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★ 包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
公安備案號21010302000002
