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TIMKEN軸承中國(guó)代理商-鄂爾多斯UBC軸承
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二、 調(diào)心球軸承使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、軸和調(diào)心球軸承室公差的選擇與控制：調(diào)心球軸承壓入調(diào)心球軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。如調(diào)心球軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動(dòng)有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和調(diào)心球軸承室公差時(shí)也要控制好圓度，目前國(guó)內(nèi)很多廠家只對(duì)公差進(jìn)行控制，沒(méi)有對(duì)圓度進(jìn)行控制。
2、調(diào)心球軸承的裝配方式：因?yàn)檎{(diào)心球軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對(duì)調(diào)心球軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致調(diào)心球軸承損壞。調(diào)心球軸承在裝配時(shí)應(yīng)有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致調(diào)心球軸承溝道因受力損壞，而使調(diào)心球軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
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3、裝配異物的防止：調(diào)心球軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入調(diào)心球軸承內(nèi)部，因此最好是裝調(diào)心球軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時(shí)在調(diào)心球軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤(rùn)滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在調(diào)心球軸承室內(nèi)積留較多，在調(diào)心球軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易沿著軸進(jìn)入調(diào)心球軸承內(nèi)部。調(diào)心球軸承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在調(diào)心球軸承室內(nèi)有積留。
4、漆銹的預(yù)防：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機(jī)，電機(jī)在裝配時(shí)聲音很好，但在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放了一些時(shí)間后，電機(jī)異響變的很大，拆下調(diào)心球軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是調(diào)心球軸承的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識(shí)到主要是絕緣漆的問(wèn)題。該問(wèn)題主要是因?yàn)榻^緣漆揮發(fā)出來(lái)的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把調(diào)心球軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致調(diào)心球軸承損壞。該問(wèn)題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。
調(diào)心球軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，才能使調(diào)心球軸承處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長(zhǎng)調(diào)心球軸承的使用壽命。
主軸軸承油是精密機(jī)床及類似設(shè)備主軸軸承的專用潤(rùn)滑油，它對(duì)保證主軸的工作精度和使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命起著十分重要的作用，又稱軸承油。
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2、TIMKEN進(jìn)口軸承因磨削力形成的變質(zhì)層
在磨削過(guò)程中，工件表面層將受到砂輪的切削力、壓縮力和摩擦力的作用。尤其是后兩者的作用，使工件表面層形成方向性很強(qiáng)的塑性變形層和加工硬化層。這些變質(zhì)層必然影響表面層殘余應(yīng)力的變化。
(1)冷塑性變形層
在磨削過(guò)程中，每一刻磨粒就相當(dāng)于一個(gè)切削刃。不過(guò)在很多情況下，切削刃的前角為負(fù)值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受擠壓作用(耕犁作用)，使工件表面留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進(jìn)給量的增大而增大。
(2)熱塑性變形(或高溫性變形)層
磨削熱在工作表面形成的瞬時(shí)溫度，使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降，甚至達(dá)到彈性消失的程度。此時(shí)工作表面層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的限制，表面被壓縮(更犁)，在表面層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下，隨工件表面溫度的升高而增大。
(3)加工硬化層
有時(shí)用顯微硬度法和金相法可以發(fā)現(xiàn)，由于加工變形引起的表面層硬度升高。
除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所造成的表面脫碳層，再以后的加工中若沒(méi)有被完全去處，殘留于工件表面也將造成表面軟化變質(zhì)，促成軸承的早期失效。
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