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內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進行打磨（ 優(yōu)點：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達到CJ/T120-2008標準及GB/T5135.20---2010標準---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預(yù)熱，當溫度達到230°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））----對預(yù)熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優(yōu)點：噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。
在我國最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對提高內(nèi)涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對表面預(yù)處理無量化指標要求，石油行業(yè)相對較為具體。
內(nèi)外涂環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂敷管道。具有其優(yōu)良的綜合性能，特別是給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為－40℃－90℃。適用輸水溫度為－30℃－80℃，還具有良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，符合生活飲用水輸配設(shè)備及防護材料的安全性評價標準。
給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道。
管道連接方式，采用配套溝槽式管接頭、可鍛鑄鐵管螺紋接頭和法蘭連接。
適用輸送介質(zhì)：主要用于生活飲用水給水輸送管道，及海水、再生水、化工、石油等流體和大多數(shù)酸、堿、鹽類，特別適合埋地輸送管道，壽命可達到50年以上。
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公安備案號21010302000002
