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富鋅環(huán)氧防銹底漆是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
產(chǎn)品詳細內(nèi)容
主要組成
該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性
富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
主要用途
用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
技術指標
漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
表干≤2h，實干≤12h
鉛筆硬度：≥HB
附 著 力：≤2（劃圈法，級）
沖擊強度：50kg·cm
彎曲實驗：≤1mm
焊接破損寬度：≤15mm
耐鹽水性（3%，168小時） 不起泡，不脫落，不生銹
包裝規(guī)格
漆：24千克/廳，固化劑：4千克/廳。
基本參數(shù)
配 比：漆料：固化劑 = 6：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工時限：8h，（25℃）
理論用量：200～250g/m2
閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）
建議涂裝道數(shù)
作預涂底漆，涂裝一道，25±5μm
作防銹底漆，干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆
本產(chǎn)品與H53-89 云鐵環(huán)氧防銹中間漆配套使用
H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆
H53-89 云鐵環(huán)氧防銹中間漆
S04-14 各色聚氨酯漆，
H04-18 各色環(huán)氧面漆，
J04-30 各色氯化橡膠防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理
涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
涂 裝 方 法
無氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17 稀釋劑
稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴涂 ：稀 釋 劑： X-17 稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：X-17稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
儲 存 期 限
存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完；
3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用；
5.富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用H53-89云鐵環(huán)氧中間漆封閉。
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公安備案號21010302000002
