墊帶硫化機廠家分析橡膠成品上有氣泡的原因及解決措施
墊帶硫化機適用于各種橡膠成品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的領(lǐng)先熱壓設(shè)備。160T墊帶硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種方式。在使用墊帶硫化機進行生產(chǎn)時，在墊盤或帶身中部靠肩的地方會出現(xiàn)大尺寸的氣泡。我們需要對氣泡的產(chǎn)生及排析過程進行分析，使得對生產(chǎn)過程起到積極的指導(dǎo)作用。
通過墊帶硫化機廠家分析氣泡的主要來源來自原材料。氣泡的來源主要在原材料方面。用量較大的炭黑和碳酸鈣等粉狀材在生產(chǎn)、運輸和存放過程中極易吸入水分在雨季這種情況尤為嚴(yán)重。若使用之前沒有做處理那么在生產(chǎn)過程中就會產(chǎn)生氣泡。其次，在墊帶膠料中，再生膠的用量很大，其油中含有的低分子質(zhì)量物質(zhì)和其他揮發(fā)分在硫化物在硫化溫度下?lián)]發(fā)，成為氣泡的主要來源。再有在混煉的過程中，滑石粉的混入和混煉膠吸入空氣的水分也會使得在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氣泡。
墊帶硫化機生產(chǎn)運行過程是否會出現(xiàn)氣泡質(zhì)量問題，受氣泡的排析、揮發(fā)分種類、揮發(fā)分質(zhì)量分?jǐn)?shù)、溫度、壓力以及膠料性質(zhì)等因素的影響。膠料含有過量的或汽化溫度較高的揮發(fā)分，則有可能形成海綿狀墊帶膠料中揮發(fā)分相對較少，則墊帶表面易出現(xiàn)氣泡缺陷且啟模時有明顯的響聲，若膠料中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較大，則墊帶帶身中部下緣及肩等部位易產(chǎn)生大尺寸的氣泡，若提高硫化壓力雖可減少大氣泡的出現(xiàn)，但會出現(xiàn)較小的氣泡。氣泡缺陷的幾點解決措施如下，強化管理，把好材料關(guān)。再生膠、炭黑及碳酸鈣等用量較大的材料，應(yīng)在使用前進行處理。適當(dāng)加開排氣線。對于一些墊帶硫化機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的大規(guī)格的墊帶硫化機可考慮在上下模腔表面加開斜向排氣線在不影響成品使用性能的前提下中模模腔表面也可加開合適的排氣線。延長膠料焦燒時間降低膠料粘度。
泊頭市雙環(huán)橡膠機械廠是密煉機廠家、專業(yè)生產(chǎn)密煉機、硫化機等其密煉機報價低，質(zhì)量好優(yōu)于其他密煉機生產(chǎn)廠家。是注冊商標(biāo)“雙環(huán)”，產(chǎn)品行銷全國深受好評。
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公安備案號21010302000002
