密煉機廠家為您介紹密煉機的結(jié)構(gòu)組成和注意事項
密煉機主要用于天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠以及塑料的塑煉與混煉，橡膠與塑料的共煉。密煉機廠家為您介紹不同的結(jié)構(gòu)體系有著不同的分工。（1）混煉體系：主要由轉(zhuǎn)子、密煉室、密封設(shè)備等部件組成。（2）加料體系：由加料室和斗形的加料口以及翻板門組成，其作用加料和存料。（3）壓料體系：首要由上頂栓和推動上頂栓做往復(fù)運動的氣缸組成，主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠進(jìn)程，提升煉膠效果。（4）卸料體系：由安裝在密煉室下面的下頂栓和下頂栓鎖緊組織組成，即是煉膠結(jié)束后排出膠料，也即是卸料。（5）傳動體系：由電機彈性聯(lián)軸節(jié)、減速機和齒形聯(lián)軸節(jié)等組成。設(shè)備在傳動底座上，其效果:傳送動力，使轉(zhuǎn)子戰(zhàn)勝工作阻力而轉(zhuǎn)變，然后進(jìn)行煉膠工作。（6）底座：由機座而組成，有的分為主機底座和傳動底座。其效果:供密煉機運用，其上設(shè)備主機和傳動體系的部件。（7）加熱冷卻體系：由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)活動，以操控膠料的溫度。（8）液壓體系：由一個雙聯(lián)葉片油泵、旋轉(zhuǎn)油缸、往復(fù)油缸、管道和油箱等組成。用于操控下頂栓及下頂栓鎖緊組織的開閉。（9）密煉機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的密煉機有氣壓體系：由氣缸、活塞、加料門的氣缸、氣閥、管道和壓縮空氣等組成。用于操控上頂栓的升降，加壓及翻板門的開閉。（10）電控體系：由操控箱，操作機臺和各種電氣外表組成，整個機臺的操作中心。（11）光滑體系：由油泵，分油器和管道組成，意圖為了使各個轉(zhuǎn)變有些削減沖突。
密煉機的注意事項包括：
1、開機前必須檢查、清理機器周圍防礙設(shè)備運轉(zhuǎn)的雜物。保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風(fēng)設(shè)備（抽風(fēng)機），保持車間空氣流通。打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。要購買合格廠家生產(chǎn)的密煉機，雖然密煉機報價高，但是質(zhì)量有保證。
2、開機試運轉(zhuǎn)，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時應(yīng)立即停機。
3、按照密煉機的密煉室容量大小和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；
4、根據(jù)實際配方，準(zhǔn)確稱量密煉機配方中各種原材料的用量，將生膠、小料、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
5、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機預(yù)熱，同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；
6、密煉機預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時間，可以準(zhǔn)備煉膠。
7、料斗翻轉(zhuǎn)卸料時，料斗及提升機周圍，禁止行人靠近。
8、捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
9、關(guān)機前必須升起上頂栓，料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門，才能停止斷電。作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，水源，氣源，油源。
泊頭市雙環(huán)橡膠機械廠是專業(yè)切膠機廠家，合格的切膠機生產(chǎn)廠家、合理的切膠機報價，在行在榮譽面前沒有驕傲，我們將不斷加強企業(yè)的技術(shù)力量和產(chǎn)品的科技含量，不斷拓展產(chǎn)品銷路，以質(zhì)量取勝，以信譽與用戶共存，我廠還承接硫化機的修理，并可根據(jù)用戶的需要隨時提供各種型號橡膠機械的設(shè)計與制作。 |
公安備案號21010302000002
